Įpurškiamas ferito servo variklio rotorius

Įpurškiamas ferito servo variklio rotorius

Įpurškimo liejimo feritas yra ferito arba NdFeB magnetinių miltelių, plastiko (pvz., nailono, PPS) ir kitų medžiagų kompozicija. Tai funkcinis magnetas, kuris gali būti įmontuotas į metalinius korpusus ir plastikinius korpusus, pagamintus naudojant liejimo technologiją. Jis pasižymi dideliu matmenų tikslumu, sudėtingos formos ir didelio tvirtumo pranašumais. Produktai daugiausia naudojami nuolatinio magneto nuolatinės srovės varikliuose, žingsniniuose varikliuose, prietaisų varikliuose, elektroniniuose gaminiuose, buitinės technikos prietaisuose, spausdintuvuose ir kopijavimo aparatų magnetiniuose voluose ir kt.

Pagrindiniai įpurškiamų magnetų privalumai: mažas tankis, didelis atsparumas smūgiams, gali būti apdorojamas pjaustant, pjaustant, gręžiant, šlifuojant, laminuojant ir įspaudžiant, o naudojant nesulūžta. Jis gali būti naudojamas bendruosiuose plastikuose. Apdorojimo metodai (pvz., įpurškimas, liejimas, ekstruzija ir kt.) gali būti perdirbami į gaminius, pasižyminčius dideliu matmenų tikslumu, plonomis sienelėmis ir sudėtingomis formomis, o gaminius su įdėklais galima formuoti, kad būtų galima sumažinti miniatiūrizmą, šviesą. svoris, tikslumas ir didelis našumas.

Įpurškiamų ferito magnetų privalumai:

Lyginant su kitais nuolatinių magnetų gamybos būdais, liejimas įpurškimas turi unikalių ir nepakeičiamų privalumų.

1. Kaip ir plastikiniai gaminiai, liejimo būdu galima pagaminti sudėtingų formų magnetus; Lietos dalys gali turėti unikalų dydį, formą, magnetines ir mechanines savybes;

2. Liejimo įpurškimo procese galima naudoti „įterptąjį liejimą“, „daugiapakopį liejimą“ ir „daugiasluoksnį liejimą“, kad būtų galima sujungti magnetus su kitomis dalimis, taip sutaupant antrinio apdorojimo ir surinkimo išlaidas;

3. Įpurškimo liejimo technologija gali gaminti tiek izotropinius, tiek anizotropinius magnetus. Anizotropiniams magnetams formuojant reikalingas išorinės orientacijos magnetinis laukas, kad magnetiniai milteliai išlydytame polimere būtų tam tikros orientacijos, ty vyksta orientacija ir gali būti įgyvendintas kelių polių įmagnetinimas;

4. Įpurškimo formavimo procesas užtikrina, kad gaminio dydis ir našumas būtų vienodesnis, o gaminio forma yra įvairi;

5. Dėl didelio polimero rišiklio kiekio įpurškimo formos magnete pats magnetas pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir paprastai jam nereikia paviršiaus dangos apsaugos;

6. Didelio stiprumo magnetizmas ir puikios mechaninės savybės;

7. Palyginti su sukepintais magnetais, įpurškimo formos magnetai turi didesnį atsparumą įtrūkimams ir juos lengviau surinkti; In-line formavimo procesas gali tiesiogiai įpurkšti magnetinius miltelius ant gaminio, kad susidarytų komponentai;

8. Magnetas gali būti visiškai įmagnetintas arba iš dalies įmagnetintas ir išmagnetintas;

9. Naudojami klijai ir magnetas gali atlaikyti tepimo temperatūrą nuo -40 laipsnio iki 180 laipsnių.

Įmonė turi savo plastikinių magnetinių formų gamybos cechą ir kuria atitinkamas įpurškimo formas pagal klientų reikalaujamus magnetinių komponentų projektinius brėžinius. Tiksli formų apdorojimo įranga gamina tikslias įpurškimo formas ir tikslius plastikinius magnetinius gaminius.