Kaip išvengti burbuliavimo stipriuose magnetuose

Kaip išvengti pūslių susidarymo magnetuose? Ruošinio drėgmės kiekis, vidutinis rutulinio malūno dalelių dydis, išankstinio sukepinimo ir sukepinimo temperatūros bei sukepinimo krosnies atmosfera turi didelę įtaką magneto putojimo greičiui. Dėl nepilno vandens išgaravimo ruošinio centre taip pat padidės magneto pūslių susidarymo greitis. Konkreti diskusija yra tokia:

①Jei ruošinio vidinio ir išorinio drėgnumo skirtumas yra gana didelis, kai ruošinys išleidžiamas iš formos, magnetas lengvai putoja. Taip yra todėl, kad pradinis ruošinio paviršiaus drėgmės išgaravimo greitis yra greitesnis nei vidinės drėgmės difuzijos greitis. Laikui bėgant, paviršiaus drėgnumas mažėja, o skirtumas tarp ruošinio vidinio ir išorinio drėgnumo didėja. Jei ruošinio centre yra uždaro vandens likučių, jis putoja aukštoje temperatūroje. Jei skirtumas tarp ruošinio vidinio ir išorinio drėgnumo laipsniškai mažėja, palaipsniui mažėja ir pūslių susidarymas.

② Antrinio smulkaus šlifavimo metu kuo didesnis dalelių dydis, tuo lengviau sklinda vidinis ir išorinis kapiliarinis vanduo ir tuo mažesnis magneto putojimo greitis.

③ Sukepinimo metu nelieka putų žemiau tam tikros sukepinimo temperatūros. Ši temperatūra vadinama kritine putojimo temperatūra. Virš šios temperatūros putojimo greitis palaipsniui didės, kylant sukepinimo temperatūrai. Didėjant įdegimo temperatūrai, didėja ir kritinė putojimo temperatūra.

④ Kita burbuliavimo priežastis yra ta, kad iš anksto sukepintą medžiagą sulaužius, sumalus ir sumaišius su geležimi, kad susidarytų Fe2O3, ji bus suskaidyta pagal reakcijos formulę 6Fe203=4Fe304 ir O22Fe2O{{ 8}}FeO plius O2 sukepinimo metu. Kai Fe2O3 stipriai redukuojamas iki FeO, jei suirusio O2 nepavyks išleisti, ruošinys taip pat pradės burbuliuoti.

⑤Sukepinimo krosnis su gera ventiliacija, jos magnetai taip pat linkę į burbuliukus.

Pagrindiniai sprendimai yra: pailginti ruošinio džiūvimo laiką, atitinkamai padidinti iš anksto sukepintos medžiagos temperatūrą, vidutinį rutulinio malimo dalelių dydį ir sumažinti antrinio sukepinimo temperatūrą ir kt.